Избор пречника глодала

Избор пречника глодала увелико варира у зависности од производа и производне серије. Избор пречника алата углавном зависи од спецификација опреме и величине обраде радног комада.

1. Чеона глодалица

Приликом одабира пречника равног глодала потребна снага алата треба да буде у опсегу снаге машине алатке, или се као основа за избор може користити пречник вретена машине алатке. Пречник чеоне глодалице се може изабрати као Д=1.5д (Д је пречник вретена). У серијској производњи, пречник алата се такође може изабрати на основу 1,6 пута ширине резања радног комада.

2. Крајња глодалица

Пречник крајњег глодала треба изабрати према захтевима величине обраде радног комада, а потребна снага алата треба да буде у опсегу номиналне снаге машине алатке. Ако је у питању крајња глодалица малог пречника, главна пажња треба да буде да ли ротација машине алатке може да достигне брзину резања алата (60м/мин).

3. Глодалица за уторе

Пречник и ширину глодала за уторе треба изабрати на основу величине радног комада који се обрађује, а његова снага резања треба да буде у дозвољеном опсегу снаге алатне машине.

Избор пречника глодала: Одабир правог алата за посао

Глодање је процес сечења и обликовања метала и других материјала помоћу ротационог резача са више резних ивица. Да бисте постигли жељени облик и површинску завршну обраду радног комада, кључно је одабрати прави пречник глодала који одговара захтевима посла. У овом чланку ће се расправљати о факторима које треба узети у обзир при одабиру пречника глодала и утицају погрешног избора на исход операције глодања.

Фактори које треба узети у обзир при избору пречника глодала

Својства материјала

Први фактор који треба узети у обзир при одабиру пречника глодала су својства материјала радног предмета. Различити материјали имају различите чврстоће, тврдоћу и својства резања, што утиче на избор глодала. Пречник глодала треба изабрати на основу својстава резања материјала, што одређује брзину резања, брзину помака и дубину резања операције глодања. На пример, мекши материјали попут алуминијума захтевају глодало већег пречника како би се смањио притисак резања и избегло ломљење алата. Насупрот томе, тврђи материјали попут челика требају глодало мањег пречника да би се повећала брзина сечења и смањиле силе резања.

Операција глодања

Сложеност и захтеви операције глодања одређују избор пречника глодала. На пример, једноставна операција глодања прореза захтева глодало мањег пречника него сложена операција глодања профила којој је потребан резач већег пречника да би се постигао жељени облик. Штавише, број резних ивица на глодалици утиче на избор пречника глодала. Пречник глодала са мање резних ивица може захтевати агресивне параметре сечења у поређењу са глодалом са више резних ивица које обезбеђују глаткији рез.

Крутост алатне машине

Крутост машине алатке је битан фактор који треба узети у обзир при избору пречника глодала. Слаба машина алатка може створити вибрације алата, што доводи до лоше завршне обраде, лома алата и скраћеног века трајања алата. Глодало већег пречника захтева веће силе резања, што може проузроковати вибрирање машине, што утиче на квалитет радног предмета. Због тога је одабир пречника глодала који одговара крутости алатне машине кључан за успешну операцију глодања.

Утицај погрешног избора пречника глодала

Лоша завршна обрада површине

Одабир погрешног пречника глодала може проузроковати лошу завршну обраду обрађених делова. Глодало мањег пречника може оставити трагове алата на радном комаду, смањујући квалитет површине. Ово може проузроковати приањање и трење резног алата о радни предмет, што доводи до хабања алата и смањује век трајања алата.

Алат Бреакаге

Погрешан избор пречника глодала може изазвати лом алата, што је скупа појава. Резач мањег пречника може искусити силе савијања, које могу изазвати лом алата током операције глодања. Лом алата може довести до оштећења радног предмета и алатне машине, што доводи до скупих поправки и замене.

Смањена ефикасност

Погрешан пречник глодала може смањити ефикасност операције глодања због лоше завршне обраде, хабања алата и лома алата. Ово може довести до тога да операција глодања потраје дуже да се заврши, смањујући продуктивност производног процеса.

У закључку, одабир пречника глодала је кључни корак у процесу глодања који утиче на квалитет радног комада и ефикасност операције глодања. Приликом одабира пречника глодала треба узети у обзир факторе као што су својства материјала, сложеност операције глодања, крутост алатне машине и параметри сечења. Коришћење погрешног пречника глодала може довести до лоше обраде површине, лома алата и смањене ефикасности, што резултира већим трошковима производње. Због тога је неопходно одабрати прави пречник глодала који одговара захтевима операције глодања да би се постигао жељени резултат.